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        我們知道，一款產(chǎn)品的性能與質(zhì)量，往往是與其的設(shè)計(jì)有很大關(guān)系的。如果切片機(jī)在進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候存在一些不合理的問題，那么就可能導(dǎo)致后期在使用的時(shí)候出現(xiàn)一些故障，給用戶帶來不便。那么，所謂的設(shè)計(jì)不合理主要表現(xiàn)在哪些方面呢？下面來看具體內(nèi)容。
        一、在設(shè)計(jì)的過程中，為我們的切片機(jī)所配置的檢查孔蓋板厚度不足，這樣一來在使用螺栓上緊以后很容易出現(xiàn)變形的問題，導(dǎo)致結(jié)合面不平，甚至?xí)慕佑|縫隙漏油。
        二、機(jī)體上沒有設(shè)置回油槽，這樣的話，很容易引起潤(rùn)滑油聚集在軸封、端蓋、結(jié)合面等位置，在壓差作用下，會(huì)從一些縫隙處向外滲漏。
        三、添加的潤(rùn)滑油過多，這樣的話當(dāng)切片機(jī)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)時(shí)，油池被攪動(dòng)得很厲害，導(dǎo)致潤(rùn)滑油在機(jī)內(nèi)到處飛濺。而如果油量多的話，也會(huì)導(dǎo)致泄露。第四種情況就是軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。比如在早些時(shí)候，多使用的是油溝、氈圈式軸封結(jié)構(gòu)，這樣的話在組裝的過程中也很容易出現(xiàn)壓縮變形的問題。
        四、檢修方法不合理，當(dāng)切片機(jī)出現(xiàn)一些異常情況的時(shí)候，我們需要及時(shí)進(jìn)行檢修。而如果存在結(jié)合面上污物清除不徹底，或者是密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反等問題的話，也很可能會(huì)引起漏油的問題。

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