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       一、整個布料的方式可以分為兩種，主要是上布料和后進料。根據化工的物料在特性上的不同，還可以將切片機分為雙轉鼓式和單轉鼓式兩種；
       二、料槽在保溫上主要有蒸汽的保溫、導熱油的循環保溫，以及電加熱的導熱油保溫三種不同形式；
       三、切片機還可以分為敞開式和半封閉式，但是市面上比較常見的還有抽真空式、全封閉式和氮氣的保護式；
       四、而刀片在材質上重點有錫青銅、尼龍、黃銅、膠木、合金鋼的鋸條、賽鋼板、酚醛樹脂等；
       五、最主要的是切片機在出料的系統上也有所不同，主要有單出、存出和雙出；
       六、使用方面的特殊要求，比較料在規則和形狀上的不同，能夠確保料的厚度以及大小的均勻度；
       七、整個冷卻和加熱的系統，還可以分為特殊的流子技術，以及噴淋式和夾套式，如果是根據切片機規格的大小，或者是物料在特殊性上的設計，可以適當的將換熱的效率進行提升，并提高整個轉鼓的速度，最主要的是可以將產品的質量進行提升，在經過詳細的測量后得出，可以比普通的切片機在產量上提升0.3-1倍；
       八、冷卻水主要采用的是旋轉的接頭，可以最大程度的預防水的泄漏，而且采用的也是最新的程序，有效的降低了整個冷卻水的消耗量；
       九、在轉鼓的兩端都設有隔熱層，以及側面的刮刀，因此轉鼓的兩端不會出現結料的現象，而且摩擦的功耗也比較小。

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